uv冷光源固化设备厂家浅述新型UVLED固化灯系统应用

时间 :2020-01-04 作者 : 浏览 : 分类 :行业动态
uv冷光源固化设备厂家浅述新型UVLED固化灯系统应用

uv冷光源固化设备厂家浅述新型UVLED固化灯系统应用

(1)由于传统固化技术所采用的汞灯产生的热量会造成材料起皱、收缩甚至燃烧,因此许多承印材料的应用都受到了限制,相比之下,以发光二极管作为光源,不会产生红外辐射,在保证固化能量的同时还能保持低温,因此可适用于更多承印材料的固化,特别是对热敏感的材料,如塑料薄膜等;而且,无须像传统固化那样配置冷却辊。

(2)颜料含量更高的LED-UV油墨可以呈现出色彩鲜艳度更高的印刷效果。

(3)LED-UV固化灯比汞灯的使用寿命更长,且其性能不会随时间延长而下降。

(4)LED-UV固化光源中百分之九十以上的光源能量都可被利用,能效更高。最近,一些LEDUV固化系统制造商进一步提升了设备的输出功率

(5) 能耗成本较低,据使用LED-UV固化系统的印刷商透露,LED-UV固化系统的能耗相比传统UV固化系统可降低百分之七十

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UV LED新型固化灯系统是指在紫外光的照射下,光引发剂吸收特定波长的光子,激发到激发状态,形成自由基或阳离子,然后通过分子间能量的传递,使聚合性预聚物和感光性单体等变成激发态,产生电荷转移络合体,这些络合体不断交联聚合,在极短的时间里产生固化成三维网状结构的高分子聚合物。其中,吸收辐射能,引发单体、低聚物的不饱和双键交联固化,是UV固化体系的关键部分。

uvled技术以其固化速度快,节能,环保等优势。快速的在印刷,涂装行业进行推广,占据了大片的市场,而在玻璃印刷行业一直进展不大,在各专业油墨厂家的努力,及玻璃加工企业的积极配合下,UVLED技术在玻璃上的应用已取得突破性的进展。正朝着产业化发展阶段推进,不远的将来UVLED印刷将成玻璃印刷行业的主要生产手段。这是因为低碳经济的发展要求是全球性的趋势,从低碳减排环保角度来讲,玻璃印刷技术必须符合环保要求的生产技术方式。从目前来看UVLED印刷技术符合低碳环保的要求,这场革命势在必行。长期以来,玻璃印刷行业以自干,热固油墨为主。自干油墨虽然节能,但各种指标不能完全满足产品的要求,热固油墨有良好的各种指标,但加工过程耗电较大。固化速度慢(相对UVLED印刷而言),不符合低碳,环保的要求!热固油墨有单组分和双组份(双组份配有固化剂)但都需要经过一百五十-一百八十度的烘烤八至二十五分钟才能干燥。相比之下,UVLED技术可谓潜力巨大,在未来肯定会会完全代替烤箱等传统的固化系统。提高了UV玻璃油墨固化效率

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