uv冷光源厂家浅述新型UVLED固化灯系统应用
(1)由于传统固化技术所采用的汞灯产生的热量会造成材料起皱、收缩甚至燃烧，因此许多承印材料的应用都受到了限制，相比之下，以发光二极管作为光源，不会产生红外辐射，在保证固化能量的同时还能保持低温，因此可适用于更多承印材料的固化，特别是对热敏感的材料，如塑料薄膜等;而且，无须像传统固化那样配置冷却辊。
(2)颜料含量更高的LED-UV油墨可以呈现出色彩鲜艳度更高的印刷效果。
(3)LED-UV固化灯比汞灯的使用寿命更长，且其性能不会随时间延长而下降。
(4)LED-UV固化光源中百分之九十以上的光源能量都可被利用，能效更高。最近，一些LEDUV固化系统制造商进一步提升了设备的输出功率，
（5) 能耗成本较低，据使用LED-UV固化系统的印刷商透露，LED-UV固化系统的能耗相比传统UV固化系统可降低百分之七十。
UV LED新型固化灯系统是指在紫外光的照射下，光引发剂吸收特定波长的光子，激发到激发状态，形成自由基或阳离子，然后通过分子间能量的传递，使聚合性预聚物和感光性单体等变成激发态，产生电荷转移络合体，这些络合体不断交联聚合，在极短的时间里产生固化成三维网状结构的高分子聚合物。其中，吸收辐射能，引发单体、低聚物的不饱和双键交联固化，是UV固化体系的关键部分。
uvled技术以其固化速度快，节能，环保等优势。快速的在印刷，涂装行业进行推广，占据了大片的市场，而在玻璃印刷行业一直进展不大，在各专业油墨厂家的努力，及玻璃加工企业的积极配合下，UVLED技术在玻璃上的应用已取得突破性的进展。正朝着产业化发展阶段推进，不远的将来UVLED印刷将成玻璃印刷行业的主要生产手段。这是因为低碳经济的发展要求是全球性的趋势，从低碳减排环保角度来讲，玻璃印刷技术必须符合环保要求的生产技术方式。从目前来看UVLED印刷技术符合低碳环保的要求，这场革命势在必行。长期以来，玻璃印刷行业以自干，热固油墨为主。自干油墨虽然节能，但各种指标不能完全满足产品的要求，热固油墨有良好的各种指标，但加工过程耗电较大。固化速度慢（相对UVLED印刷而言），不符合低碳，环保的要求！热固油墨有单组分和双组份（双组份配有固化剂）但都需要经过一百五十度-一百八十度的烘烤八至二十五分钟才能干燥。相比之下，UVLED技术可谓潜力巨大，在未来肯定会会完全代替烤箱等传统的固化系统。提高了UV玻璃油墨固化效率。
公司可以根据客户要求订制产品，免费设计，价格实惠！省电节能 UV能量高 使用寿命长。产品应用于：电子胶黏剂固化、固化、胶印印刷固化、轮转机印刷固化、喷码机喷码固化、水转印油墨固化、丝网印油墨固化、涂布机涂料固化等等，产品应有尽有……
