UV油墨固化机厂家带动了UV油墨绿色发展的突飞猛进，油墨作为印刷的一种易耗品，一直是印刷业的主要污染源头之一。油墨通常由颜料、连结料、溶剂、助剂及填料5大部分组成，这些组分若不加以控制，往往或多或少地会“携带”有毒或者有害物质。在光引发剂大量存在的前提下，没有绝对安全的绿色环保UV油墨，只存在相对意义上的更加环保、更加绿色化。国内的相关标准更多地关注光引发剂的禁用，远没有系统性地考虑UV油墨行业的绿色化问题。UV油墨固化机厂家带动了UV油墨绿色发展的突飞猛进
UV油墨以及UV印刷“从无到有”需要一个过程，那么经历过10余年的高速发展之后，今天的UV油墨势必开始关注更深层次的“内涵”，即从基础的满足印刷生产需要到更加绿色、更加环保的层面上来。鉴于此，一些油墨生产厂家便以绿色环保为首要原则，严格自我要求，使用高纯度原料，限定塑化剂、重金属、苯类、酮类及其他芳香烃类有机挥发物等有毒有害物质含量。
传统UV固化装置所用光源普遍是高压水银灯和金属卤素灯两种，电力消耗大，灯管表面的温度可达800℃，发热量大，易对印刷机本身和承印物造成老化损伤，并且固化系统开启后，与空气接触会产生大量臭氧类刺激性气体，对一线工人以及环境造成伤害。
为解决传统UV固化装置的这一系列问题，印刷行业从业人员将能发射紫外线的发光二极管(LED)技术应用于UV油墨的固化中，开发了UV LED印刷系统。该系统与传统的UV印刷系统相比，具有以下优点：①LED固化装置用电量少，节省能耗费用，并大大减少二氧化碳的排放量，产生热量少，适用于对热敏感的印刷材质；②LED固化不生成臭氧类刺激性气体，对操作环境无伤害，对环境无破坏；③LED光源元件与传统UV灯相比寿命更长，可达2万余小时，光源更换频度大幅降低，器材耗用随之减少；④LED可做到瞬间开启或关闭，而无须像UV灯那样预热及降温，因此其作业效率更高。
因为UV油墨在印刷机上不会干燥，因此印刷过程可中止达几天的时间。机组部分只需要偶尔的清洗即可。另外也不需要测量和控制油墨的粘度，因为只要油墨的温度保持不变，它的粘度也是不变的。也没有发生火灾和爆炸的危险，所以不需要使用昂贵的防静电系统和灭火系统，这同时也意味着印刷公司可以降低保险的成本。
