轮转印刷UV厂家云硕解析如何解决点胶机拉丝问题?
点胶机拉丝是指点胶机在点胶过程中，当针头移开时，在胶点的顶部会产生细线或拖尾，影响产品点胶效果。点胶机拉丝是滴涂工艺中常见现象，那么如何解决点胶机拉丝问题呢?
一、胶水加热
可以试着将胶水加热到一个适合的温度，增加的胶水的流动性，也可从某种意义上解决拉丝。
需要注意的是加热的温度不可过高。
二、斜拉上抬
由于胶水黏度，在关胶后直接进行拉丝动作不能达到拉断胶丝效果，或者拉出的胶丝形状不符合要求。
因此在关闭胶头后，执行斜拉上抬动作为拉丝做准备。
三、关胶延时
在关闭胶头后，胶头出胶口与胶阀之间还有胶水未流完，如果在关闭胶头后立即运动，可能形成胶水拖尾现象。
为防止这种现象，在关闭胶头后，需要延迟一段时间等待胶水流完，再执行后续动作。
四、上抬高度
当一段轨迹点胶结束后，空移至下一段轨迹的起点时，为了防止胶头撞针
在结束点将胶头上抬一段高度保证胶头安全不撞针，再空移至下一段轨迹的起始点。
五、拉丝高度
由于某些胶水的黏度较大，为不影响涂胶轨迹，需要在匀速缓慢上抬一段距离才能将胶丝拉断。
六、开胶延时
由于点胶机胶头出胶口与胶阀之间有段距离，这段距离之间没有胶水，如果打开胶头输出口后，就立即开始运动，会导致轨迹开始一小段缺胶。
为防止这种情况，在开胶后，延迟一段时间，等待胶水流出，再执行后续的运动。
关于如何解决点胶机拉丝问题，今天就介绍到这里了。
点胶机出现拉丝问题主要的原因是的工艺参数调整不到位，如果出现拉丝现象用户可根据以上解决方法结合自己的实际情况调整工艺参数。
另外也可以了解一下影响点胶机点胶效果的因素有哪些，针对性解决点胶问题。
